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辣椒油生产工艺
时间:2020-07-28 06:37

     

  辣椒油生产工艺_制度/规范_工作范文_实用文档。一、功能要求 按照规定的工艺流程,完成其辣椒油的熬制与过滤,达到其产品标准要求。 二、工艺流程 辣椒、配料 原油 熬制罐 输油泵 1 粗过滤 输油泵 2 精过滤 成品油储罐 分装

  一、功能要求 按照规定的工艺流程,完成其辣椒油的熬制与过滤,达到其产品标准要求。 二、工艺流程 辣椒、配料 原油 熬制罐 输油泵 1 粗过滤 输油泵 2 精过滤 成品油储罐 分装 三、设备主要功能、性能 1.不锈钢熬制罐 1 台 自动完成辣椒油的熬制过程。 (1)原油:自动定量泵入或人工倒入熬制罐。 (2)熬油罐为电加热,导热油传热。 (3)导热油为挂壁式油位显示,立式搅拌。 (4)加热可分成三个阶段,每一时段的加热温度、加热时间可设定,整个熬油过程可按设定的程序 自动进行。 (5)牛油、辣椒片、辣椒粉、花椒、豆瓣酱等固体调味物料,草果、白扣等中草药均可直接从熬制 罐的上口加入。罐上盖留有进油口、进水口,进料管道、阀件由用户自备。熬油结束,飘起及悬浮的 固形物人工从罐内捞出,罐底如有大尺寸的固形物沉淀也应捞出。熬油罐和粗过滤之间,输油泵允许 通过杂质(不能人工从罐内捞出的较小固形物),最大通过杂质的尺寸不超过 5mm。 2.不锈钢耐高温油泵 1 将熬制好的辣油及其沉淀物从熬制罐中吸出高压送入过滤器; 3.除渣滤油器 将辣油熬制时沉淀的料渣,大部分过滤并人工清理掉。主要组成包括:杂质过滤装置、油粗过滤装置、 储油罐体、上盖、进油口及其管阀件、出油口及其管阀件。 4.工作平台 1 套 5、不锈钢耐高温油泵 2 将辣油从除渣滤油器中吸出高压送入双联过滤器、成品油储罐。 6.不锈钢双联过滤器 1 台 对熬好的辣油再过滤; 7.不锈钢成品油储罐 1 台 储存熬制好的成品辣椒油,供分装使用。 8、控制系统 1 套 (1)控制柜 1:高压泵 1、熬制罐的电源开、关与状态显示;电控系统包括熬油过程的自动控制程序, 含加热控制开关及指示灯、搅拌控制开关及指示灯、温控表、泵启动/停止按钮等。 (2)控制柜 2:高压泵 2、成品油储罐电源开、关与状态显示,包括泵的启动/停止按钮、搅拌的启 动/停止按钮。 9、不锈钢管阀件 1 套:包括从熬制罐出口至成品油储罐出油口的全部不锈钢管阀件。 10、离心机 1 台:对熬油后的料渣进行脱油,内不锈钢。 11、不锈钢奶泵 1 台:安装在双联过滤器后部。 12、冷却水的循环装置 1 套 包括循环泵、不锈钢水箱、管路。 四、外形尺寸、功率等技术参数 1、产量:熬油罐的容量为 400L,每次熬油约 250Kg,熬油全过程的时间(包括人工加料、熬制、去 渣、出油)按 1 小时/锅,班产量(按 8 小时)为 2 吨。 2、设备占地面积:长 5 米*宽 3 米*高 2.7 米,约 40 米 2。 考虑原料、成品的暂存、料渣的堆放等,车间使用面积应不小于 100m2。 3、功率:设备总功率约 25KW。

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