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网赌附录5辣椒油生产工艺流程及其描述
时间:2020-08-04 07:32

     

  附录5辣椒油生产工艺流程及其描述_能源/化工_工程科技_专业资料。附录5 YK-GB-YF-02,A0 辣椒油生产工艺流程 A1原辅料验 收 A2仓库储存 A3领 料 设备:电子台秤(型号:XK3100B2+) 精确度: ★CCP 0.1g 2 辣椒 干 大 豆

  附录5 YK-GB-YF-02,A0 辣椒油生产工艺流程 A1原辅料验 收 A2仓库储存 A3领 料 设备:电子台秤(型号:XK3100B2+) 精确度: ★CCP 0.1g 2 辣椒 干 大 豆 油 ★CCP 1 A4配 料 B1洗 涤 A5熬 油 B2切 碎 ★CCP 3 设备:夹层锅、泵、压力表(编号: 4897、 4929);温度:120℃±10℃,时间4h±5分 钟,蒸汽压在0.15-0.2MPa A6降温浸泡 A7过 辣椒红、辣椒油 树脂、TBHQ 设备:夹层 锅 滤 配 OPRP1 白桶、滤袋(60 目) A8调 设备:调配 缸 盖 子 C1臭氧消毒 OPRP3 设备:臭氧消毒柜 消毒时间:30min以 上 纸箱 A9灌 装 设备:台式单头液体灌装机、封盖 机、电子天平(精确度0.1g,编号 03190118) A10装箱入库 A11运 A12销 输 售 D1不良品收集 OPRP2 各工序的描述 A1原料验收(CCP1):原物料的验收,参照《原物料验收管理规定》执行。经品控确认验收合格后,车间领用.化验室对每批来 料进行检测,且供应商提供出厂合格证明报告,品控确认供应商每年至少提供一份原材料第三方合格证明。 A2仓库储存:控制储存时间和条件,存放在常温(避免高温)、干燥的地方,按原料类别放于不同的仓库内储存,防虫鼠害、 防包装破损、灰尘和杂质等导致污染内容物。 A3领料:车间根据生产需要,从物控部申请领用。 A4配料(CCP2):使用精度为0.1g和0.01g的电子天平按产品配方精确称量。电子天平班前称量员用标准法码校准,品控员复查 A5熬油(CCP3):按配方将洗净切碎的辣椒干和大豆油加入到夹层锅中并升温到120℃±10℃,熬煮时间4h±5分钟,蒸汽压在 0.15-0.2MPa。 A6降温浸泡:将含有辣椒的热油静置冷却。 A7过滤(OPRP1):降温浸泡后的油通过60目滤袋过滤。 A8调配:将过滤好的油和食品添加剂加入调配缸调配搅拌均匀。 A9灌装:灌装封口时称量产品重量要达到内控标准要求。检出不良品。 A10装箱入库:装箱要求整齐,纸箱封箱按《产品封箱标准》执行。把装好箱的产品缴入成品库,产品存放处要保持阴凉、干燥 、通风、无虫害。每一板成品码满后贴上“成品标识卡”,“成品标识卡”填写品名、品号、生产日期、生产批次信息。网赌品控 部检验合格后,于成品标识卡上盖合格章。 A11运输(OPRP2):控制运输车辆清洁卫生,防止车厢有油污、污物、积水、潮湿、凹凸不平、异味(曾拉过牲畜、化学药品等 带有浓重异味车辆)等导致产品污染内容物。 A12销售:按本企业的销售方式销售给顾客。 B1研磨:设备:胶体磨,入食用盐、白砂糖、鸡肉提取物过胶体磨 B2切碎:将洗净的辣椒干切碎。 C1臭氧消毒(OPRP3):盖子用臭氧杀菌,杀菌时间30min以上,品管检测合格后方可使用。 D1不良品收集:包装挑选出的不良品重新返工包装,封品不良品报废。 说明: 一、配料:大豆油、红辣椒、食品添加剂(辣椒油树脂、辣椒红、特丁基对苯二酚) 二、食品添加剂使用要求: 按GB2760要求添加。 三、调配工艺原材料添加: ①按配方将洗净切碎的辣椒干和大豆油加入到夹层锅中并升温到120℃左右熬煮4h。 ②将含有辣椒的热油静置冷却。 ③降温浸泡后的油通过60目滤袋过滤,将过滤好的油和食品添加剂加入调配缸调配搅拌均匀。 YK-GB-YF-02,A0 分 D1不良品收集 格后,车间领用.化验室对每批来 方合格证明。 于不同的仓库内储存,防虫鼠害、 员用标准法码校准,品控员复查。网赌, ,熬煮时间4h±5分钟,蒸汽压在 库,产品存放处要保持阴凉、干燥 、生产日期、生产批次信息。品控 、异味(曾拉过牲畜、化学药品等

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